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800噸四柱壓力機集裝箱頂板一次冷沖壓成型工藝

文章作者:四柱壓力機 點擊率: 發表時間:2021-10-28 14:17 【
冷沖壓加工是利用安裝在壓力機上的沖壓模具,對放在模具里的集裝箱板材料,主要是板料施加壓力,使集裝箱板材在模具里產生分離或塑性變形,從而獲得所需尺寸及形狀的產品。集裝箱頂板由一些壓型波紋板用自動焊對接焊在一起。這些波紋板的波谷處中間向上拱起。集裝箱頂板是集裝箱的重要零件之一,生產的頂板中間有5條拱形槽,這樣不僅可以提高集裝箱頂板強度,還能避免集裝箱頂板積水,頂板的材料為Q235。集裝箱頂板冷沖壓成型壓力機所需噸位,根據集裝箱板的尺寸來選擇,常用的有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1600噸液壓機。除此以外,公司還可為客戶設計定做集裝箱側板成型壓力機、集裝箱前端板壓力機、集裝箱門板沖壓壓力機、集裝箱延伸板成型液壓機等。
 
800噸集裝箱板沖壓成型壓力機
800噸集裝箱板沖壓成型壓力機

 
800噸四柱壓力機冷壓成型集裝箱頂板的工藝:
1、開卷,下料成鋼板;
2、將鋼板逐塊進行壓形成型,可使用800噸四柱壓力機配合模具完成壓制成各鋼板上一次形成至少兩個凸臺;
3、將成型后的鋼板進行定位修邊處理;
4、將修邊后的鋼板進行整型處理并堆垛。實現頂板連續自動成型,適于大批量生產,大大提高生產效率。

包括將開卷、下料成鋼板、還包括將鋼板逐塊進行壓形成型,使各鋼板上一次形成至少兩個凸臺、將成型后的鋼板進行定位修邊處理;將修邊后的鋼板進行整型處理并堆垛。中,壓形成型中,一次于鋼板上形成至少兩個凸臺,一方面,至少兩個凸臺在一次壓形中形成,具有尺寸穩定的優點,降低了對原料寬度要求,節省材料,降低成本;另一方面,生產效率大大提高。還提供了與上述工藝方法對應的集裝箱頂板成型工藝設備,采用這套設備,實現頂板連續自動成型,適于大批量生產,大大提高生產效率。   800噸集裝箱頂板冷沖壓成型壓力機具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用集中控制,可實現調整、手動、半自動、全自動四種操作方式,工作壓力、壓制速度、行程范圍可調節,并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動循環,有定壓、定程二種成型工藝供選擇。
 

冷壓成型集裝箱板
 
800噸集裝箱板冷沖壓成型壓力機屬于薄板沖壓液壓機的一種,特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓工藝,也可用于一般壓制工藝;本系列液壓機液壓系統采用二通插裝閥,電氣系統采用PLC控制,操作方便可靠;本系列液壓機具有空程速度快、能耗小、壓邊力和拉伸力均可調等特點,是薄板成形的理想設備。800噸集裝箱板冷沖壓成型壓力機采用三梁四柱式結構設計,經濟實用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長??蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式?;瑝K的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。800噸四柱壓力機在集裝箱頂板的成型工藝中,起到不可替代的作用,由電動機驅動液壓泵產生高壓液體,通過液壓缸產生直線運動進行工作。是集裝型頂板的理想加工設備。
 
800噸框架式集裝箱板沖壓成型壓力機
800噸框架式集裝箱板沖壓成型壓力機

集裝箱板冷沖壓成型800噸四柱壓力機的制造工藝:
1、800噸集裝箱板冷沖壓成型壓力機機身為四柱式結構,受力件經優化設計,外形美觀,經濟適用
2、充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時間。增大散熱面積,降低油溫
3、800噸集裝箱板冷沖壓成型壓力機主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命
4、主缸與活塞桿均采用優質鍛件,提高了可靠性
5、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷
6、800噸集裝箱板冷沖壓成型壓力機采用先進的插裝閥,結構緊湊,減少了管路連接,提高了系統的密封性,減少滲漏
7、動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命
8、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節門,便于維修
9、主缸密封采用進口貨國內優選件
 
 

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